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了解压铸技术的特点是什么?

2022-12-12 17:49:29

许多工厂通过重力铸造和其他铸造方法生产加工产品,因此我们看到许多产品会有一些奇怪的方面,这实际上是由于生产中使用的技术原因。许多人可能对砂铸件知之甚少。以下是低压铸造技术的特点。


压铸件


(1)压力和速度节压力和速度,适用于各种铸件(如金属型),铸造各种合金和尺寸的铸件。

(2)采用底注充型,金属液充型稳定,无飞溅现象,可避免卷入气体,冲刷型壁和型芯,提高铸件合格率。

(3)铸件在压力下结晶,铸件结构致密,轮廓清晰,表面光滑,机械性能高,特别有利于铸造大薄壁件。

(4)省补缩冒口,金属利用率提高到90~98%。

(5)劳动强度低,劳动条件好,设备简单,易于机械化和自动化。


正是由于低压铸技术的特点,许多制造商将使用这种技术。通过该技术生产的产品在性能和质量上也会有很大的变化,因此在生产过程中必须注意安全。

压铸件的特点。


压铸件是压铸机上的金属型压铸件,是目前生产效率较高的铸造工艺。

1.热室压铸机:自动化程度高,材料损耗低,生产效率高于冷室压铸机。但由于零件的耐热性,只能用于生产低熔点材料,如锌合金和镁合金。压铸制造商。

2.冷室压铸机:目前广泛使用的铝合金压铸件。由于熔点高,只能在冷室压铸机上生产。

压铸机的优点:铸造模具可以反复使用,每次浇筑金属液。铸件使用寿命长,生产效率高。铸件不仅尺寸精度好,表面光滑,而且铸件强度高于砂型,不易损坏。

造成压铸件表面有气孔的原因。

造成压铸件表面有气孔的原因。

原因:1。润滑剂太多。2.排气孔堵塞,无法排出。调整方法:1。合理使用润滑剂。2.增加和修复排气孔,使排气顺畅。压铸制造商。

压铸件采用嵌件。

压铸件采用嵌件。

1.提高铸件的局部工艺性能,如强度、硬度、耐磨性等

2.铸件的某些部分过于复杂,如孔深、内凹等不能脱出型芯而使用嵌件。

3.几个零件可以铸成一体。


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