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对于精密零件加工有什么要求?

2022-11-17 15:23:28

在我国机械加工行业,精密零件的加工要求相对严格,包括进出;零件尺寸有具体要求和精度,如1mm需要多少微米?如果尺寸差异太大,可能会变成浪费,需要重新加工,浪费时间和成本。


精密零件加工主要是圆柱形直径和其他尺寸要求,要求严格。正负误差在规定要求范围内为合格零件,否则为不合格零件;对长度、宽度和高度也有具体的严格要求,并规定了正负误差。如果超过允许的误差范围,则会导致插入。如果实际直径过小,允许超过误差的负下限,则插入过松且不牢固。

精密零件必须严格按照附加图纸进行加工。加工后的实际尺寸不会与图纸的理论尺寸相同,但加工尺寸在误差允许范围内是合格的零件。因此,精密零件的加工要求是严格按照理论尺寸进行加工。


精密零件加工


二是先进的精密零件加工设备和测试设备。先进的加工设备使精密零件的加工更加简单、准确和有效。测试设备可以检测不符合要求的零件。

为什么精密零件的加工精度会变差?

在我们的行业中,无论加工什么零件,都会有加工精度的要求。在以后的测试过程中,发现精密零件的加工精度较差,加工零件很可能成为不合格产品。那么,为什么精密零件的


加工精度较差呢?

1.零件本身加工精度差。一般来说,如果在安装过程中不调整轴之间的动态误差,或者轴传动链的磨损会影响零件的精度。


2.机床超调也会影响加工精度,可能是因为加减速时间太短,变化时间延长得当。当然,丝杠和伺服电机之间的连接很可能会松动。

圆度超差、机械不调整形成圆的轴向变形、轴间隙补偿错误或轴定位偏移,可能会影响精密部件的精度。


哪些零件适合精密加工。

在我们的零件加工行业,我们都知道精密加工对精度的要求相对较高。精密加工的主要特点是制造精度高,工具精度高,可以加工一些高精度的零件。那么,什么样的零件适合精密加工呢?接下来,我会向你解释的。

1.与普通车床相比,数控车床具有恒速切割功能,端面和不同直径的外圈可以以相同的线速加工,即表面粗糙度值相同,相对较小。普通车床具有恒定的速度、不同的直径和不同的切割速度。当确定工件和工具材料、精细加工余量和工具角度时,表面粗糙度取决于切割速度和进料速度。


2.在加工不同表面粗糙度的表面时,粗糙度小的表面进给速度小,粗糙度大的表面进给速度大,可变性好。普通车床很难做到这一点。轮廓复杂的零件可以通过直线或弧线接近任何平面曲线。cnc精密加工具有弧形插补功能,可加工各种轮廓复杂的零件。


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