锌合金压铸​如何减少锌渣产生？

锌合金压铸如何减少锌渣产生？
锌合金熔化是锌合金压铸过程的一个重要环节，它通过熔化合金从固态变为液态，这是一个复杂的化学和物理过程，合金表面容易被氧化产生浮渣，浮渣主要是由铁，锌和铝金属的化合物，但含有百分之九十以上的锌合金，其中，锌渣形成的反应速度会随着温度的升高而增加，为减少低锌渣的产生，要采取以下几点措施：  
        1、要严格控制好熔炼的温度，因为温度越高，锌渣就会越多。  

        2、要尽可能的防止频繁搅动锌锅中合金液，因为任何方式的搅动，都会导致更多的合计液和空气中的氧原子结合，从而形成更多的锌渣。  

        3、在进行扒渣时，要使用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量防止搅动合金液，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。  
       4、扒渣也不要过于频繁。因为熔融的合金暴露在空气中时，都会发生氧化而形成浮渣，如果不频繁的扒渣，就会保留炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在东莞锌合金压铸中特别要注意的一点。  
       5、电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属是不溶于锌的，它们留在锌合金中，会以坚硬的颗粒物存在，会给抛光和机加工带来困难，因此要防止其直接放入压铸件锌锅，而是重熔回炉再压铸。  
      通过以上的说明，大家有了一些认识，在进行锌合金压铸时，一定要注意不要过于频繁的搅动合金液和扒渣，也不要让水口料表面在压铸过程中产生氧化，这样都会带走大量的锌合金成分的。