伺服电机外壳在模具制造中应注意以下几个方面:
1.认为在不影响伺服电机外壳工艺的情况下,应尽可能在后一步安排冲孔。对于冲孔量大的产品,应增加一步,冲孔安排应放在后一步。
2.铝比较软,因为模具容易造成堵塞,所以在修改模具间隙时,需要放置两侧材料厚度的10%间隙。切割产生的直线度适合2MM,锥度为0.8-1。
3.在弯曲成型过程中,伺服电机外壳在弯曲过程中可能会出现压痕。点划划伤和冲压过程中,铝必须粘贴PE膜。在滚轮和电镀的情况下,成型块应磨损和电镀硬铬。
4.对于需要阳极化的冲压零件,如果冲压步骤为180度,铝壳产品不能完全压制,完全压制会出现酸现象,因为必须有0.2-0.3mm间隙,以便酸溶液及时顺利流出,为了在此步骤中形成塞,校准模具必须高于模具。
5.铝比较脆,容易开裂,尽量不要做压线,即使要做出来,也线做得更宽更浅。
伺服电机外壳上色方法:
(1)表面预处理:
用化学或物理方法清洁型材表面,露出纯基体,有利于获得完整致密的人工氧化膜。镜面或无光(亚光)表面也可以通过机械手段获得。
(2)阳极氧化:
表面预处理后的型材在一定工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,形成致密、多孔、吸附力强的AL203膜层。
(3)密封:
封闭阳极氧化产生的多孔氧化膜的孔隙,增强氧化膜的防污染性、耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明。建议利用密封前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,使伺服电机外壳呈现出黑色、铜色、金色、不锈钢色等多种颜色。
伺服电机外壳一般工作温度是多少。
关键是什么是电机绝缘等级,如果好,环境温度40℃,那么伺服电机外壳的温度应小于60℃。
如果连续工作一小时为50度,这个温度很正常。
如果超过此温度,检查电柜风扇转速、风扇过滤器、电柜进气过滤器。
如果真的不放心,可以考虑交换两张床的主板,看看交换后这个问题是否和主板一起转移。如果主板换了,温度还是一样,可能是机械问题,比如电机-皮带-带轮-轴承。
电机各部位的温度限制。
(1)与绕组接触的铁心温升(温度计)不得超过绕组绝缘的温升极限(电阻法),即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃。
(2)滚动轴承温度不得超过95℃,滑动轴承温度不得超过80℃。由于温度过高,油质会发生变化,损坏油膜。
(3)伺服电机外壳的温度实践往往以不烫手为准。
(4)鼠笼转子表面杂散损耗大,温度高,一般限于不危及邻近绝缘。可以提前刷不可逆变色漆来估计。
扩展资料:
电机基本结构。
1.定子铁心。
功能:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。
结构:定子铁芯一般由0.35~0.5mm厚表面具有绝缘层的硅钢冲压而成。在铁芯的内圆中,有一个均匀分布的槽,用于嵌入定子绕组。
2.定子绕组。
功能:是电机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。
结构:由三个在空间中相互隔离的120°电角组成。队称排列的结构与绕组完全相同,这些绕组的每个线圈按一定规律嵌入定子槽中。
3.机座
功能:固定定子铁芯和前后端盖支撑转子,并起到保护、散热等作用。
结构:座椅通常为铸铁件,大型异步电机座椅一般采用钢板焊接,微型电机座椅采用铸铝件。封闭电机座椅外有散热筋,增加散热面积,保护电机座椅两端有通风孔,使电机内外空气直接对流,有利于散热。