龙岩伺服电机厂家供应

压铸厂加工设计规范。压铸件的设计必须考虑压铸件的壁厚、压铸件的圆角和脱模斜度、钢筋、压铸件上的铸孔与孔的最小距离、压铸件上的矩形孔和槽、压铸件中的嵌件、压铸件的加工余量。铸造圆角设计规范：通常压铸件各部分应有圆角（分型表面除外），使金属填充流动平稳，气体容易排出，避免尖角开裂。对于需要电镀和涂层的压铸件，圆角可均匀涂层，防止尖角涂层积聚。压铸件的圆角半径R一般不小于1mm，最小圆角半径为0.5mm。

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机械加工附件的组装技术规定：气动系统组装时允许使用密封填料或密封剂，但应防止进入系统。进入组装的附件和部件（包括外部部件、外部部件）必须有检验证书才能进行组装。机械加工部件组装前必须整理干净，无毛刺、毛刺、氧化皮、锈蚀、切割、油渍、染色剂、灰尘等。组装前零件的主要合作标准，特别是过度合作标准和相关误差，应进行复检。装配过程中，机械加工零件不得磕碰、划伤、生锈。锥体销装配时，应与孔进行着色检查，接触率不应小于合作长度的60%，并应均匀分布。

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压铸合金的基本要求如下：1)热温不高时流动性好，便于填充复杂型腔，以获得表面质量好的铸件。2)线路收缩率小，裂纹倾向小，避免铸件裂纹，提高铸件尺寸精度。3)结晶温度范围小，避免收缩和松动，提高铸件质量。4)具有一定的高温强度，避免铸件推出时变形或破裂。5)在室温下具有较高的强度，以满足大型薄壁复杂铸件生产的需要。6)与金属型腔相互作用的物理化学倾向较小，以减少粘膜和合金化。7)具有良好的加工功能和一定的耐腐蚀性。

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1.铸造速度:铝压铸件的铸造速度与铸锭液穴成正比。如果铸造速度增加，铸锭液穴和温度梯度会增加，导致液穴底部出现较大的收缩应力，增加铸锭热裂纹的概率，所以要控制好速度。2.铸造温度：铝压铸件良好的铸造温度会使液体金属保持良好的流动性，从而降低组织应力，防止裂纹。一般铸造温度应根据材料类型和铸锭规格确定。如果温度不合适，会增加内应力，导致铸件开裂或开裂。如果温度太低，也不好，因为这会导致铸锭表面出现冷隔、夹渣等缺陷，甚至裂纹，严重时铸件无法继续。3.液位高度:压铸件液位的位置也很重要。如果太低，会增加材料的热裂纹倾向，严重影响铸造过程。